1、如同一种材料,不同钢厂采购价格相差很大,价格低廉的材料与价格高的材料,整体料性相差甚远,采购需多方对比。如718材质,东北特钢15元左右/kg,其他厂要10元左右/kg,相对比而言东北特钢在化学成分、力学性能(硬度)、微观检测(非金属夹杂物)、宏观检测等均优于其他钢材厂家。料性不好所制作出的模具硬度不够,并夹杂杂质,从而影响产品质量。所以选择好的厂家,虽然价格偏高,但是模具使用寿命长,可以达到50万模次左右。
2、模具制作要使用整块板材,如使用边角料将影响模具的整体质量。
3、同种模具材质,采用先进的生产工艺,使用先进的数控加工中心,更能保证模具的质量。如12000转与8000转的数控加工中心相对比:
①切削力度与加工适应性:12000转的主轴通常采用直连式设计,相比8000转的皮带式主轴,直连主轴在高速旋转时能够提供更好的加工表面质量,但切削力度相对较小。
②加工效率:由于12000转的主轴转速更高,它在加工效率上通常优于8000转的主轴。
③加工精度和加工表面质量:立式高速加工中心(主轴转速在12000r/min以上)与常规立式加工中心(主轴转速在8000-10000r/min之间)在加工精度和表面质量上有显著差异。高速加工中心由于转速更高,能够在相同时间内实现更高的加工精度和更好的表面质量。
4、模具整个生产过程中,要有精细化的管理,每一道工序的完成上下工序工作人员均要进行自检及互检,模具完成由质检员进行细致检验,质量把控,检验合格后进行入库,入库需要进行模具防护喷防锈剂等,进而保证每一付出厂模具的质量。