冬季使用吹塑机时,需要注意以下核心事项:
防冻措施:在冬季,吹塑机需要做好防冻保护措施,以防止气温骤降导致的管路结冰,造成设备零配件的损坏。具体措施包括停机前清空冷却系统中的循环水,避免冻裂油冷却器及管道。如果设备需要长时间停机,应拆除进出水管路、水排和模具,并用压缩空气吹气排空。
开机前检查:在开机前,确保机器接地接零,避免漏电造成不安全事故的发生。同时,检查各部分冷却水是否接通,确保设备正常运行。避免因冷却水未接通导致的设备过热。
操作安全:操作人员必须经过专业培训,非专业人员禁止操作机器。在操作过程中,严禁站在开合模区域停留,避免被夹伤或撞伤。同时,注意防止触电和高温灼伤。特别是在挤料动力传动部分应尽量避免频繁启停。
设备维护:定期检查设备的润滑情况,保持润滑良好,避免机器因缺油导致的磨损。同时,注意清理电器控制柜及电机的灰尘和杂物,保证散热。在设备长时间不使用时,要做好防锈处理。
冬季使用吹塑机的防冻措施主要包括以下几个方面:
停机前清空冷却系统中的循环水:在吹塑机停机前,需要先清空冷却系统中的循环水,避免冻裂油冷却器及管道。如果吹塑机需要长时间停机,需要卸下进出水管路、水排和模具,并用压缩空气吹气排空。
使用压缩空气排空冷却元件内部的水分:关闭冷却水塔、水泵、冻水机以及模具冷却系统等,切断吹瓶机以及辅机用水来源。然后拆除进出水接头,用高压空气将冷却元件内部的残留水分全部吹出,以避免生锈或氧化。
重新安装冷却元件的水管及进出接头:在吹塑机再次使用时,重新安装冷却元件的水管及进出接头,并检查清洁油冷却器进出水过滤网,确保设备正常运行。
设定塑化温度:在低温环境下,可以适当提高塑化温度5-10℃,以保证设备在低温下正常运行。
通过以上措施,可以有效防止吹塑机在冬季因低温导致的冻结和损坏,确保设备的正常运行和使用寿命。